螺杆磨损原因分析

　　螺杆泵是在用输液体工程作业上应用的十分多。如果使用不当的话，螺杆泵很容易被磨损破坏，下面就是下边总结的螺杆泵被磨损的五点原因：

　　1、螺杆泵内的塑料材质，都必须要加工热塑化达到一定的程度，加工制造时，应该保持材料筒内工艺制作的一定温度，使之接近这个温度范围。当粒状塑料进入料筒的过程中，首先会进入加料段内，在此过程中必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不均匀时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。

　　2、运转速度应保持一定的频率，不可过快或者过慢。由于像玻璃纤维，矿物质这类塑料加有强化剂，这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。如果用过高的转速，则会加大对塑料的剪切力，从而导致更多的纤维被撕碎，然而已经被撕碎的纤维末端都会比较锋利，这样会大大增加机器的磨损力。所以运转速度不能调得太高。

　　3、螺杆在机筒内转动，物料在筒内相互摩擦，会造成螺杆与机筒的表面逐渐被磨损破坏：时间长久下来，螺杆的直径会越用越小，相反的，机筒内的直径则会越来越大，这样，螺杆与机筒的逐渐磨损一点点加大。会使机械生产量下降。

　　4、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，会对螺杆和机筒进行腐蚀伤害，从而加快螺杆和机筒的磨损。

　　5、 如果物料没有均匀的加工热塑化，或是有坚固的物体不小心加到物料中，使阻止螺杆转动，这种阻力到达一定的强度极限，使螺杆扭断。

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